소면기의 리커-인 속도가 사 품질에 미치는 영향

리커-인(licker-in)은 소면공정에서 강렬한 개면과 정면을 수행한다. 리커-인이 한 개인 소면기에서는 전체 섬유의 50 % 이상이 작은 덩어리 형태로 메인 실린더의 표면을 따라서 이송되고, 50 % 미만은 개개의 섬유로 개면된다. 따라서 리커-인에 의한 처리는 매우 강렬하게 발생하기 때문에 부드러운 처리가 되지 못한다.

리커-인에 의한 개면은 공급 랩을 ‘쐐기꼴 모양’으로 뜯어내는 것을 포함한다. 여기서 ‘쐐기꼴 모양’이란 리커-인이 섬유를 뜯어냄에 따라 파지점에서 돌출되어 나온 섬유들이 연속적으로 엷어지면서 쐐기꼴(wedge) 형태를 갖는 것을 의미한다. 개면의 형태와 강도는 최종 방적사의 넵, 사 결점, 균제도 및 강력에 영향을 미친다.

본 연구에서는 최적의 슬라이버 품질을 도출하고 소면기의 리커-인 속도에 대한 효과를 분석하기 위한 실험을 실시하였다.

면섬유 샘플은 랜덤 샘플링법에 의해 리커-인 속도 1,000 rpm에서 소면기에 공급 및 방출된 원료로부터 수집하였으며, AFIS 시험기로 시험하였다. AFIS 시험기를 이용하여 공급 및 방출 원료에 대한 섬유의 손상, 넵 제거 효율 및 결점 지수를 분석하였고, 소면기의 정면 효율은 트래시 분석을 통해 분석하였다.
원료는 일정한 방적 조건 및 공정을 통해 이송되었으며, 링 정방기로 제조된 방적사는 Uster Tester 5로 시험하였다. 본 실험에서는 사 결점, 잔털 및 단사 강력을 측정하였다. 동일한 공정조건에서 리커-인 속도를 1,200 및 1,400 rpm으로 변경하여 실험한 후 모든 실험 결과를 비교하였다.