면방공장에서의 품질 관리(9)

5. 품질 관리의 중요한 요소인 정보 기술

5.1 중추성분으로서의 정보 흐름

정보 기술자의 관점에서 볼 때 방적공장에서의 품질 관리는 매우 많은 양의 정보가 제어회로를 지나가는 복잡한 시스템으로 구성된다. 이와 같은 제어 회로는 <그림 1>에서 보는 바와 같이 외부, 내부 및 보조 제어 회로로 구성되어 있으며, 상세한 설명은 다음과 같다 :

1. "외부" 제어 회로는 사 가공업자와의 여러 가지 합의 사항을 계속적으로 상세히 처리하는 역할을 한다.

외부 제어 회로는 객관적으로 측정될 수 있는 사 품질 인자와 특별하게 요구되는 사 품질 인자들에 대한 정보들이 먼저 알려지는 단계, 즉 방적 기술자와 방적 이후공정의 기술자 사이의 정보 교환의 초기 단계 동안에 특히 중요하다. 방적 기술자와 방적 이후공정의 기술자 사이의 폭 넓은 정보 교환과 부가적인 새로운 측정법 및 보다 자세한 사 물성 측정기술에 의해 두 기술자 사이의 교감은 더욱 커지게 되어, 요구되는 사 품질 특성에 대해 더욱 정확하게 부응할 수 있게 된다.

2. "내부" 제어 회로는 비용 측면에서 더 나은 최적 조건을 얻도록 하는 역할을 한다.

내부 제어 회로에서 선택되어야 하는 항목으로서는 원료, 특히 각 베일에 대한 자세한 정보(2.1), 올바른 기계 세팅 관련 정보(2.2) 및 각 공정단계별 품질 한계 관련 정보(2.3) 등이 있다. 그러한 결정을 하기 위한 기초로서 방적 기술자는 수년에 걸쳐 매우 광범위한 "품질 데이터베이스"의 형태로 많은 양의 노하우를 축적해 오고 있다. 방적기술자는 계속해서 품질 및 생산 관련 자료를 새롭게 갱신하고 비교한다. 또한 어떤 목적하에 수행된 공장 실험 결과를 수집하고, 그가 갖고 있는 노하우에 기계 메이커, 데이터 시스템 메이커 및 섬유제조업체에서 기술 전문지에 발표한 기술 자료들을 보충하기도 한다.

3. 보조 제어 회로는 생산공정 중 보정 수단에 의해 품질 불량 요인을 제거하고, 그 결과 품질 변동의 폭을 감소시키는 기능을 수행한다.

이와 같은 경우에 잘 알려진 적용 분야로서는 소면기, 정방기, 자동 권사기, 비밍 및 직기에서의 생산속도 변화를 들 수 있는데, 이때 품질에 영향을 줄 가능성이 확실히 있다. 어떤 기계에서는 그러한 자동 조절 회로가 여러 해 동안 이용되어 왔다. 그러나 당분간 대부분의 공정에 대해 손으로 하는 보정 작업이 공정을 제어하는 유일한 방법으로 남게 될 것이다.

5.2 기본 단위로서의 온라인 품질 센서

효율적인 품질 관리 시스템은 짧은 반응 시간과 24시간 연속적인 감시에 기초한 각 공정위치에서의 품질 및 생산량의 전체적인 제어를 필요로 한다.

그러나 가장 정확한 실험실 시험을 한다고 하더라도 무결점의 달성은 실현될 수 없다. 이와 같은 경우에 온라인 품질 감시는 보완적인 역할을 해야 한다. 온라인 품질 관리는 "관리 기준을 벗어나는 것", "불량한" 상태 및 부정적인 경향에 대해 이러한 요인들이 발생되는 위치에서 즉각적으로 감지하고, 또한 이러한 요인들이 이후 공정 단계의 품질 및 생산성에 나쁜 영향을 미치기 전에 감지하는데 적용되어야 한다. 공정 제어를 수행하기 위해 필요한 품질 인자들을 계속적으로 측정해야 한다. 따라서 온라인 품질 관리는 모든 공정 단계 및 각각의 생산 위치를 망라해야 한다.

<그림 2>에 의하면 온라인 품질 센서는 현재 방적 공장의 많은 공정 단계에서 이미 사용되고 있다.

일반적으로 적용되고 점차 보편적으로 받아들여지는 센서는 콘 권사 공정에 사용되는 전자식 얀 클리어러이다. 실제로 사 감시 장치는 링 정방공정 이후 권사기의 모든 드럼에서 현재 표준 장치로 사용되고 있으며, 모든 OE-로우터 정방 추에 대해서도 점차 표준 장치가 되어가고 있다. 마이크로프로세서 기술에 의해서 전자식 얀 클리어러는 사 결점 제거(클리어링) 기능 외에 온라인 품질 자료 수집과 경보 기능을 제공할 수 있는 완벽한 사 감시 시스템으로 개발되고 왔다.

콘 권사 이전의 공정 즉, 링 정방공정에서 많은 선도적 방적업체에서는 이미 정방 위치에 온라인 사절 감시 시스템을 적용하고 있다. USTER RINGDATA의 주행 센서는 사절 빈도 뿐만 아니라 사 꼬임 및 "미끄러짐이 발생하는" 스핀들의 수도 측정할 수 있다.

소면기, 정소면기 및 연조기에서 생산되는 슬라이버의 온라인 품질 감시와 관련해서도 USTER 는 최초의 "선구자" 역할을 담당하였다. 현재 USTER SLIVERDATA는 불과 몇 년동안에 단섬유 방적 공장에서 없어서는 안되는 수단으로 성장하였다.