방적공장에서의 실험실적 오프라인 시험(3)

5. 새로운 공정, 섬유, 기계 및 혼방 등

5.1 방법을 달리한 슬라이버 제조 기술

<그림 6>의 두가지 SINGLE/OVERALL 결과 표는 면/아크릴 혼방사(Ne 22, Nm 37, 27tex) 2로트를 실험실에서 UT3 균제도 시험기로 시험한 것이다. 이들 2로트의 실은 동일 원료를 가지고 서로 다른 슬라이버 제조 기술 즉, 기존의 연조기 패시지 수를 3에서 1로 줄이는 방법과 새로운 타입의 오토레블러가 달린 연조기로 제조한 슬라이버로부터 만든실이다.

먼저 LOT 1의 결과를 보자. 크로스 와인딩 콘 패키지 당 1회씩 8회 시험을 하였고, 각 시험당 시험길이는 8000m(400m/min, 20min)였다. 이 결과 표의 3번째, 4번째, 5번째 및 6번째 컬럼은 실의 평가단위 길이를 1m, 3m, 10m 및 100m로 했을 때의 변동 계수 및 CV% 값이다. 이들은 각 패키지 내의 각각의 평가 단위 길이간의 변동계수인CB(ℓ)%로 나타낸다.

LOT 1은 오토레블러 연조기 1회 통과 후 기존의 연조기를 1회 통과시킨 것으로, 평균 CB(ℓ)%는 평가단위 길이를 1m로 했을 때, 8.36, 3m로 했을 때 7.01 이었다. LOT 1의 총 CV 값은 USTER CV(1cm) 값의 평균인 16.88% 이었다. 이 값들로부터 CB(ℓ) 커브<그림 7>를 그릴 수 있다. 이 커브는 평가단위길이가 증가됨에 따라 CB(ℓ)%가 감소되는 통상적인 경향을 보였다.

LOT 1의 8회 시험에 대한 분산 시장 곡선을 <그림 8>에서 보는 것처럼 3차원으로 배열했다. 가로 축은 평가단이 이고, 세로 축은 1회 시험시 평가단위 길이들 간의 CV% 이다. 그림에서 볼 수 있는 바와 같이 평가단위 길이를 5m로 했을 때 시험간 변동이 적었고, 평가단위 길이가 더 길어지면 시험간의 변동이 뚜렷이 감소되었다.

LOT 2는 LOT 1과 동일한 정방기 및 조방기로 방적한 실로, 종래의 연조기를 3번 통과시킨 것이다. 두 로트의 값을 비교해 보면 CV(1m)%, CV(3m)%, CV(10m)% 및 CV(100m)% 값들 간에 뚜렷한 차이가 있는 것을 알 수 있다. 즉, LOT 1이 LOT 2 보다 훨씬 나쁘다는 것을 알 수 있다.

실제 LOT 1의 실은 중주기 변동이 원형 위편성물에서 patchiness를 발생시키기 때문에 편성물의 외관이 만족스럽지 못할 것으로 생각되었다.

LOT 2 실의 경우, 중주기 변동은 매우 좋았지만, 패키지간 CV(8000m)%는 좋지 않았다. 연조기에서의 오토레블링은 LOT 1 실의 장주기 변동을 감소시켰지만 슬라이버의 단 주기 변동에는 효과가 없었기 때문에 이것이 실에서 중주기 변동으로 나타난 것이다. LOT 2는 기존 연조기를 3번 통과시킨 것으로 실에서 중주기 변동이 보다 적게 나타났다.

5.2 조사 한가닥 및 두가닥을 공급한 링정방

"REL. COUNT 결과"에서 보는 바와 같이 보빈간 번수 변동에 관한 예를 다음에 나타내었다. 3가지 편성물을 다음과 같은 3가지 실로 26 피더, 1×1 리브 원형 편기로 편성하였다.

시료 A : 불균제도 개선을 위해 조사 두가닥으로 방적한(표준 공정 파라미터로 방적, 예를 들면 드래프트, 속도, 래치 세팅 등, 단, 랜덤 블록 크릴 사용) 19.6 tex의 50/50 폴리에스테르/비스코스 레이온 링방적사 42개 콘

시료 B : 시료 A와 동일한 기계로 같은 타입의 실을 같은량 방적, 단 공정을 약간 개선하였음(마찰을 방지하기 위해 보다 작은 크기의 조사 보빈 및 선택적 블록 크릴 사용)

시료 C : 시료 B와 같은 타입의 실을 같은량 방적, 단 조사 한 가닥만 공급

<그림 9>는 투과광으로 3가지 편성물을 촬영한 것이다.

시료 A : 통상 중주기 번수 변동과 관련이 있는 바레 타입의 매우 나쁜 외관(균제도)을 가지고있어 만족스럽지 않은 것으로 보인다. 보빈과 보빈간의 높은 변동은 시료가 클 경우에만 명백히 나타난다.

시료 B : 시료 A 보다 더 좋고, 외관(균제도)은 비교적 만족스러운 것으로 생각된다.

시료 C : 의심할 여지없이 최고의 외관을 가지고 있다.

42개의 콘(시료 A, B 및 C)으로부터 채취한 24개 콘을 USTER TESTER 3로 측정한 결과는 다음과 같다.

표의 결과를 볼 때, 균제도, 가는결점, 굵은 결점 및 넵의 경우 3가지 실간의 차이(95% 신뢰한계, 0.95%±)는 없었다. 시료 A와 B간의 CV(1m)%, CV(3m)% 및 CV(10m)% 값은 차이가 없었다. 그러나 시료 C의 경우, 보빈 내에서 CV(1m)%, CV(3m)% 및 CV(10m)%에 대해 시료 A 및 B의 결과와 현저한 차이가 있었다. 그리고 실의 번수 변동 값인 보빈간의 CV(400m)%도 현저한 차이가 있었다.

시료 C의 번수 변동의 향상은 확실히 조사 한올의 크릴링에 기인한 것이다. 조사 두올의 경우, 두 개의 가볍거나 무거운 조사가 하나의 스핀들 위치에서 동시에 방적될 가능성이 항상 있으며, 이는 보빈간의 번수 변동 결과를 초래할 것이다.