보호의류용 폴리아미드 46絲 (2)
-열용량
Perkin-Elmer DSC 7를 사용하여 측정한 열용량을 고강력 PA 66사와 비교해볼 때, Stanylenka 460 HRST의 열용량이 현저히 크게 나타났다. (표 3)
표 3. 열용량의 비교
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Stanylenka 460 HRST |
Enka Nylon HRST |
융점 비열 비열 평균 용융열 |
℃ J/kg,100℃ J/kg,200℃ J/g·Deg J/g |
285 3.1 2.6 2.8 771.0 |
260 2.6 2.2 2.6 620.0 |
- 오븐 건조후의 직물 물성 변화
Obernburg실험실에서 다음의 조건으로 건조시험을 행하였다.
- 오븐온도 : 105℃, 노출시간: 3시간
- 시험전, 시료는 실험실 표준 대기 조건에서 측정하였다.
(온도: 21℃, 상대습도 65%)
- 실 시료를 오븐에서 꺼내는 즉시 측정하였다.
- 그 후에는 시료를 표준 대기조건에서 최대 9일정도 방치하면서 계속 측정하였다.
결과 :
그림 1및 2은 시험결과를 나타낸 것으로 가장 중요한 것은 대부분의 그림에서 Stanylenka 460 HRST와 Enka Nylon 444 HRST가 거의 유사한 거동을 보인다는 것이다.
- 건조후 중량 및 강력손실은 실의 건조공정에 영향을 받음을 알 수 있다.
<그림 1> 오븐 건조후(105℃, 3시간)의 중량변화율(%)
<그림 2> 오븐 건조후(105℃, 3시간)의 강도변화
-수축률
-열풍 수축률
Stanylenka 의 초기 열풍 수축률이 비록 약간 높다고 하지만, 두 실의 성능 곡선은 동일한 것으로 나타났다. 최대 수축률은 약 210℃에서 나타났다. (그림 3및 4)
<그림 3> 공기중에서 열처리후의 수축률(15분, 470 dtex f 72)
<그림 4> Stanylenka 460 HRST 및 Enka Nylon 444 HRST의 열풍수축률
-열수 수축률
열풍 수축률이 약 3.0%로 거의 동일한 반면에 Stanylenka 460 HRST는 Enka Nylon 444 HRST보다 열수에서의 수축이 뚜렷하게 나타났고, 비등점에서의 최대5.8%의 수축을 나타내었다. 이 경우에서도 두 실의 열수 수축에 대한 성능곡선은거의 유사하였다 .(그림 5)
<그림 5> 열수에서 열처리후 수축률(30분, 470dtex f 72)
제직
샘플직물은 Wuppertal에 있는 Akzo Nobel의 Textile Technology Institute(TTI)에서 KStanylenka 460 HRST 및 Enka Nylon 444 HRST로 래피어직기를 이용, 제직하였다.
- 평직, 1/1
- 밀도 : 21×15개/㎝
- 경사장력 : 90 cN
- 템플(temple)
- 변사(selvedge yarn)는 별도
- 제직 준비
경사 및 위사 둘다 꼬임은 없으나 교락(tangled)이 된 상태이며, 경사는 가호 된 상태이다. 두 실 모두 동일한 산성호제(Acryltex W 240)로 처리하였다. 호 부착량은 후에 적정법으로 측정한 결과 1.2%이었고, 가호는 assembler machine 으로 하였다. MANRA 성능에 관해서는 두 경사는 모두 가호 후에 약 60%의 같은 수준이었다.
두 경사 차이에 따른 공정특성은 양호하였고 실의 필라멘트화는 없었으며, 경사장력은 교락된 상태와 조화를 이루어 최적상태인 90cN으로 잘 유지되었다.
- 직물 후처리
탈호, 정련, 건조 및 열고정은 TTI로 처리하였고, 두직물 모두 탈호와 정련은 표준 유속에서 pH 10.5로 지거를 이용하였으며, 직물은 텐터에서 약 3%의 공급속도로 건조하였다.
- 직물염색시험
직물염색은 시판염료를 이용, 고온 및 비등 사이의 다양한 온도로 시험 염색하였다.
시료는 분리하여 각각 염색하였으며, 실험조건은 모두 동일하였다.
시험염료
- 1.0% Nylosan red E-BL
- 1.3% Nylosan red N-2RBL
- 1.6% Nylosan ochre E-RLB 200%
- 1.6% Nylosan green N-GL
- 1.9% Nylosan brilliant blue N-FL
염액구성
-X % 염료
-2% C14(균염제)
-Nylosan E=양호한 균염성, pH=4.5
-Nylosan N=보다 좋지 않은 균염성, pH=6.0
-액비 = 1:20
- blank 염액 : 50℃, 15분
-승온속도 : 1.5℃/min, 최종온도 : 96℃ 또는 115℃
- 염색시간 : 45분
- 강온, 온수세, 냉수세
- 가공직물의 물성
기계적성질에서 언급한 바와 같이 두 직물(표 4)은 거의 동일한 수준이다. Enka Nylon 444 HRST 직물과 비교해 볼 때, Stanylenka 시료의 촉감이 훨씬 부드럽다. 두직물 모두 거의 동일한 마찰저항을 나타내고 있다. 그러나 염색성에 대해서는 상당히 차이가 있다. Stanylenka로 만들어진 직물은 염료흡진이 더 우수하였고, 그 결과, 색이 더욱 균일하였다. 비교 직물인 Enka nylon 444 HRST는 경사방향으로 줄무늬가 나타났다.
분자구조가 큰 염료보다는 미세한 분자의 염료가 균염이 좋은 염료라고 말할 수 있고, 가장 양호한 색상은 미세한 분자의 염료로 고온에서 염색할 때 얻어겼다. 이것은 전적으로 사 염색시험의 결과와 동일한 결과였다.
요약
새롭게 개발한 PA 46필라멘트사인 Stanylenka 460 HRST는 유용한 고강력 폴리아미드사로서, 모든 고강력사에서 잘 알려진 성질 뿐 만 아니라 우수한 염료흡진율, 균염성 및 현저한 열용량 특성을 가지고 있다. 강화된 열용량과 함께, 이 섬유의 고 융점은 마찰저항과 함께 열에 대한 안정성을 크게 하고, 보호의류용 분야에서 다양하게 적용하는데 유용하다.
Stanylenka 460 HRST의 부가적인 이점과 관련하여 에어백 직물, 컨베이어, 트랜스미션 벨트, 필터용 직물, 코팅용직물, 코드용직물, 및 재봉사와 같은 최종제품에 응용될 수 있다.
