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主要服务介绍

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검사서비스 흐름도

    • 什么是CVS?
    • 通过当地审核员现场审核该公司的营业执照、组织机构图、进出口记录等资料,以确认该企业是否有供货资格的服务。
    • CVS必要性
    • 相关认证、许可证、结业证等证书,有不少企业通过伪造证书行骗,为防止受骗遭受损失,可通过工厂现场审核的方式,确认对方是否适合成为贸易伙伴。
    • 确认项目
      • 营业执照
      • 出口企业及工厂的实际所在地
      • 公司组织机构图
      • 最近三年的进出口明细
      • 产品及服务的认证资料
      • 企业规模
      • 银行账户
      • 生产/组装/包装生产线
      • 其他情况
    • 什么是MA?
    • 质量管理审核 (MA)指 为了质量管理体系按照ISO9000由专门审核员评价企业的生产能力及QC系统,设施以及工作环境,确认是否符合顾客要求水平。
    • MA的必要性
    • 质量管理审核在所需的费用/时间方面上,对收集供应商资料具有效率。委托客户在掌握该企业的生产能力、质量水平等全面信息的基础上,判断该企业是否值得信任,MA审核是十分具有实效性的方法。
    • MA确认项目
      • 转么审核员以国际标准ISO 9000: 2008 为质量管理体系的标准,审核下面项目:
      • 生产能力
      • 记录管理
      • 质量方针
      • 内部沟通
      • 管理评价
      • 人事管理
      • 工作环境
      • 采购
      • 不合格品的管理
    • 什么是EA?
    • 环境审核,以国际质量标准ISO14001为基础,由专业审核员进行审核,从而确认目标企业的运营是否遵守当地环保的相关法律法规。
    • EA的必要性
    • 确认委托客户的供应商/工厂是否遵守国际环境标准及环境规定,审核内容涵盖了环境审核的所有项目,对供应商/工厂的供应链环境对环境可能带来的影响进行监督和改进。
    • EA的确认事项
      • 专业审核员按照国际质量标准ISO14001的品质管理体系标准,对企业进行审核,须确认事项如下:
      • 环境方针
      • 法规要求及风险评估
      • 制造者活动相关环境层面的定义
      • 环境目标及项目
      • 噪音
      • 化学物质的处理及管理
      • 废物及废水管理
      • 大气污染
      • 资源消耗
      • 备用能源
    • 什么是SA?
    • 社会责任审核(SA),以社会道德国际标准SA8000及SEDEX (SMETA) 为基础,由专业审核员对目标企业是否遵守当地劳动法或其他相关法律法规进行独立性评价。
    • SA的必要性
    • 一些发展中国家的工厂,还存在过度劳动、童工、污染管理体系的缺失、作业环境危险等问题,通过社会责任审核,选择那些重视社会责任的供应商/工厂,有利于委托客户的社会责任形象。
    • SA的确认事项
      • 专业审核员按照SA8000国际标准,对以下项目进行确认:
      • 童工
      • 强制劳动
      • 健康及安全
      • 加入工会的自由及工会交涉权
      • 歧视
      • 惩戒
      • 工作时间
      • 薪酬
      • 经营/管理体系
    • 缺陷标示方法
      • 10分扣分制(10 point system) : 主要用在棉纺企业,日本与澳洲客商
      • 倾斜方向 纬丝方向 扣分
        10~36 inch 超过半幅 10
        5~10 inch 5~半幅以内 5
        1~5 inch 1~5 inch 3
        1 inch 以下 1 inch 以下 1
        孔洞,破洞 孔洞,破洞 10
      • 4 分扣分制(4 point system) : 美国服装制造协会(AAMA)和美国材料试验协会(ASTM)公认的,在大部分面料制造企业及大多数服装生产企业和客户之间广泛使用。
      • 经纬丝方向 扣分
        9 inch 以上 4
        6~9 inch 3
        3~6 inch 2
        3 inch 以下 1
    • 扣分算法
    • - 10分扣分制(10 point system)

      总扣分/织物长度(yds)=扣分 / yd

      - 4分扣分制(4 point system)

      总扣分x 36 x 100/织物长度(yds) x 织物宽度(inch)=扣分 / 100yd2

    • 合格分数
      • Woven Fabric
      • Fabric Types Individual Roll Shipment
        All Synthetic Polyester/Nylon/Acetate
        Dress shirting
        Filament Rayon
        Worsted Spun
        20points/100 sq.yds.
        24points/100sq.
        meters
        16points/100sq.yds.
        19points/100sq.
        meters
        Basic Denim
        Canvas
        Poplin/Oxford Gingham
        Shirting
        Spun Rayon
        Woolen Spun
        Chambray/Indigo yarn dyed
        All specialty fabric jacquard/Dobby
        Corduroy/Velvet/Stretch denim
        Cotton/Synthetic/Blends
        20points/100 sq.yds.
        24points/100sq.
        meters
        16points/100sq.yds.
        19points/100sq.
        meters
        Linen/Blends, Muslin, Ramie/Blends 40points/100sq.yds.
        48points/100sq.
        meters
        32points/100sq.yds.
        38points/100sq.
        meters
        Duopioni Silk/Lightweight Silk 50points/100sq.yds.
        60points/100sq.
        meters
        40points/100sq.yds.
        48points/100sq.
        meters
      • Knitted Fabric
      • Fabric Types Individual Roll Shipment
        All Synthetic Polyester/Nylon/Acetate
        Filament Rayon
        Worsted Spun
        Silk Blended
        20points/100 sq.yds.
        24points/100sq.
        meters
        16points/100sq.yds.
        19points/100sq.
        meters
        All specialty fabric jacquard/Dobby
        Spun Rayon
        Woolen Spun
        Indigo yarn dyed
        Velour/Spandex
        25points/100sq.yds.
        30points/100sq.
        meters
        16points/100sq.yds.
        19points/100sq.
        meters
        Basic Knit Fabric
        (Combed Cotton/ Cotton Blended)
        30points/100sq.yds.
        35points/100sq.
        meters
        25points/100sq.yds.
        30points/100sq.
        meters
        Basic Knit Fabric (Carded Cotton) 40points/100sq.yds.
        48points/100sq.
        meters
        32points/100sq.yds.
        38points/100sq.
        meters
    • 其他确认事项
    • 체크포인트 흐름도

    • 什么是PM?
    • 生产监控(PM)服务,是指通过指派专业审核员赴生产现场,对原材料的使用、生产、生产进程等进行的监控,确认相关事项是否符合委托客户和生产企业最初的约定。
    • PM的必要性
    • 由于委托客户很难了解到生产企业所使用的材料质量、是否按照约定进行生产等情况,因此可通过生产监控服务,对生产企业进行适当的、持续的监控和反馈。通过生产监控,可以确认产品生产相关的额外费用是否真实发生,并防止延期交货推迟交期的情况,整个生产进程可随时确认。
    • PM的确认事项
    • 审核员随机挑选几个产品,对照委托客户收到的样品,对所抽取产品进行全面细致的检测,对于应进行修正和去除的不良因素,与供应商进行沟通并给出意见。
      委托客户在收到产品的质量及完工程度1日报告书之后,通过了解生产过程现状,对整体的生产进程和产品会有一个正确的预测。
    • 什么是IPI?
    • 生产初期检验(IPI)主要是对工厂是否按照客户的要求安排生产进行确认,以预防并应对原材料、排产等潜在的问题,在此基础上可对产品的质量和交期进行预测,是预警机制的第一个阶段,起到产品保护的作用。
    • IPI的必要性
    • 产品生产过程中,是否按照客户的要求采用规定的原材料,可以在生产初期得到确认,避免或减少生产不合格品所引发的费用及其他潜在损失,根据客户的要求,初期检验可通过抽样检测的方式实施。
    • IPI的确认事项
      • 所有检测依据国际标准规定的ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1)系数型抽样程序进行,初期检验将全盘确认以下内容:
      • 缝制状态和质量
      • 性能
      • 全面检验产品外观
      • 耐久性
      • 尺寸
    • 什么是DPI?
    • 生产中期检验(DPI)是在订单完成40-50%时,对生产-装船包装的检验。该检验通过现场审核的方式,由审核员随机抽取产品,检测并确认产品是否符合PO和作业指导书所规定的规格,并确认初期检验发生的问题,是否已经进行有效的修正,并将供货标准商议内容及外观缺陷等检测情况及时向委托客户反映。
    • DPI的必要性
    • 委托客户通过审核员对生产进程、生产工艺、生产计划、产品质量等情况有了详细的了解,确认初期发生的问题是否得以解决的同时,又能预防之后发生更大的问题。
    • DPI的确认事项
      • 所有检测依据国际标准规定的ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1)系数型抽样程序进行,中期检验将全盘确认以下内容:
      • 缝制状态和质量
      • 性能
      • 全面检验产品外观
      • 耐久性
      • 尺寸
    • 什么是PSI?
    • 装船交货前检验(PSI)在订单数量100%生产完成之后、装船包装至少完成80%以上时进行,从准备好的产品中随机抽样并进行系统检测。作为生产监控的最后一个检验阶段,对包装状态、尺寸、产品外观、现场机能测试等项目进行详细检测。
    • PSI的必要性
    • 这一阶段,是委托客户进行纠错的最后时机,尽可能减少花费巨大的进口风险,有效安全的避免劣质产品直接上市并传递到消费者手中,从而防止消费者投诉,维护品牌形象。另外,委托客户对工厂和产品进行实时监督管理的行为本身,就足以让工厂意识到产品质量的重要性,从而从根本上提高产品质量并确保交期。
    • PSI的确认事项
      • 所有检测依据国际标准规定的ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1)系数型抽样程序进行,装船前检验将全盘确认以下内容:
      • 数量
      • 包装状态
      • 装运标记
      • 标签、商标、吊牌
      • 产品外观全面检验
      • 尺寸测定
      • 现场性能测试(ON-SITE TEST)
    • 什么是DSI ?
    • 缺陷分类检测针对有代表性的外观缺陷、性能缺陷、包装不良等问题的产品,在指定时间内,尽可能多的选取不合格品进行检测,只针对最初发生问题的部分进行检测,其他项目不在检测范围。
    • DSI的必要性
    • 能够有效确认制造企业生产出的不符合客户要求产品的不合格率,通过该检测,可确认工厂是否完全按照客户要求进行生产。对于客户和供应商间交易结束后产品发生的问题,可以通过缺陷分类检测,公平公正地确认质量问题的实际情况。
    • DSI的确认事项
      • 数量
      • 外观缺陷
      • 性能缺陷
      • 昆虫尸体或活体昆虫
      • 恶臭
      • 断针和金属
      • 其他缺陷
    • 什么是SP?
    • 抽样服务是由现场审核员,在工厂生产现场代表客户随机抽取产品,并将抽取的样品发送给客户或客户指定的试验机构。
    • SP的必要性
    • 为确认供应商所提供的样品质量是否满足客户要求的标准,可通过抽样的方式,准确了解并判断产品质量的实际情况。当委托客户直接访问工厂受到距离和时间上的制约时,可以选择更为经济有效的抽样服务
    • SP的确认事项
    • 审核员根据客户要求进行随机抽样。抽取的样品装进抽样专用包装袋里,封口后在包装袋外标明品名、编号、颜色等事项,审核员签名后拍摄证明照,并将照片附在SP检测报告书后。
    • 什么是CLS?
    • 装船审核(CLS)是PSI(装船交货前检验)之后的最终环节审核。专业审核员主要确认装船对象CARTON的数量、包装状态、包装材质、吊牌、唛头及所装产品的配置是否符合客户要求,开封验货的CARTON至少包括每个货号、颜色各一个。
    • CLS的必要性
    • 装船审核(CLS)用以确认产品的最终状态是否符合客户的要求,客户所订数量的货物是否安全装船,是提供最终确认及货款支付前的最后确认服务,通过该审核,客户能确保所订数量的货物装船运往指定目的地,最大限度地降低装船时产品数量、损伤方面的风险,另外,装船现场进行确认审核的行为本身,也传达出对供应商进行实时管理监督的信号,对于提高供应商管理意识和实施供应商管理具有积极的效果。
    • CLS的确认事项
      • 数量
      • 装箱单
      • CARTON包装状态
      • 个别包装状态
      • 集装箱内部/外部状态
      • 产品规格
      • 唛头
      • 标签吊牌
      • SEAL号
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