염색공장에서 측색 및 조액의 자동화

자동 측색 및 조액 시스템은 기존의 수작업에 비해 재현성과 정확성의 측면에서 우수한 성능을 보이는데, 본고에서는 최근 개발된 이러한 시스팀들의 특징과 작용메커니즘, 이용가능한 염료의 종류 등을 살펴봄으로써 측색 및 조액 시스템의 자동화가 가져다 주는 이점을 설명하고 있음.

염색가공공장에서의 폐수처리

용수를 많이 사용하는 염색가공 공장에서는 가공 후의 용수 처리에 많은 비용을 투입하고 있는 실정인데, 본고에서는 염색공장과 염색가공하는 직물의 종류에 따른 폐수의 특성 차이와 폐수 처리에 있어 중요한 요소인 온도, pH, 색고, 유기물의 함량 등에 관한 문제점들과 해결책, 처리 시스템의 구비조건 등에 관하여 언급하고 있음.

염색가공공장에서의 폐수 처리

용수를 많이 사용하는 염색가공 공장에서는 가공 후의 용수 처리에 많은 비용을 투입하고 있는 상황인데, 본고에서는 염색공장과 염색가공하는 직물의 종류에 따른 폐수의 특성 차이와 폐수 처리에 있어 중요한 요소인 온도, pH, 색소, 유기물의 함량 등에 관한 문제점과 해결책 그리고 처리 시스템이 갖추어야 할 조건 등에 관해서도 언급하고 있다.

염색공정에서 품질관리와 자동화를 응용한 코스트절감

여러 염색기술이 품질과 생산성에 어떤 영향을 미치는지를 조사하고, 염색공정을 분석하는 데 있어 컴퓨터를 이용한 모델의 응용 사례를 설명하고 있는데, 결과적으로 이러한 생산공정은 품질의 향상, 전반적인 코스트 절감, 범용성의 확대 등과 양립시켜 다양한 시장수요에 대응할 수 있다는 내용이다.

실험실 염색의 자동화와 배치식 염색에 미치는 영향

실험실에서 염색의 정확성은 실제 생산에서의 염색과 매우 중요한 관계를 가지며, 코스트 절감의 차원에서는 더욱 필수적인 요소가운데 하나가 된다. 본고에서는 시장의 다변화에 대한 신속한 대응과 정확성을 기하기 위해 염색실험실에서 갖추어야 될 기능과 구성요소 그리고 자동화에 따른 코스트 절감요인을 살펴보고 있다.

스팀의 질 개선으로 고부가가치 제품 생산

염색공장에서는 열원으로 대량의 스팀을 사용하는데, 스팀의 사용방법에 따라 생산성, 품질 및 생산 코스트에 영향을 미치게 된다. 본고는 스팀의 질을 개선하는 포인트와 개선 사례를 소개하는 내용이다.

염색공장의 TQC와 TPM (I)

현장에서 작업자가 QC적 사고방법을 가지는 것을 사고의 예방역할은 물론 불량발생의 경우 합리적으로 원인을 파악하여 문제를 해결하는 능력을 부여하는 점에서 QC활동을 도입, 활성화 시키고 있다. 본고는 염색공장의 TQC와 TPM을 통하여 문제해결 및 불량감소 방법을 기술한 내용이다.

센서와 염색기계 (I)

공업생산기술에 있어서 시스템은 "계측으로 시작해서 계측으로 끝난다"고 하는 말이 있는것 처럼 생산공정에서 계측이라는 행위가 반드시 행해지고 있다. 염색공장에서도 다품종 소량생산이 불가피하게된 지금에는 더욱 납기, 품질, 코스트 각 분야에서의 합리화와 이에 상반되는 다양화 양쪽을 궁극적으로 추구해야 함으로써 CAD/CAM, FMS, 로보트 등이 도입되고 있..

스팀의 질 개선으로 고부가가치 제품 생산

염색공장에서는 열원으로 대량의 스팀을 사용하는데, 스팀의 사용방법에 따라 생산성, 품질 및 생산 코스트에 영향을 미치게 된다. 본고는 스팀의 질을 개선하는 포인트와 개선 사례를 소개하는 내용이다.

염색가공에 있어서의 색채관리

CCM의 개발 활용에 따라 종래 사람의 시각과 견본에 의한 색채관리로부터 컴퓨터와 측정기로 대체되는 색채 관리가 요구되고 있으며, 특히 여러 종류의 CCM이 각각 다양한 특징을 가지고 있는 바, 이들 시스템에 대한 주요 기능과 효율적인 색채 관리를 알아 본 내용이다.