직/편성물 염색

소로트의 연속염색

  • 출판일1994.10
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  • 서지사항
  • 등록일 2016.11.02
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염색가공의 현상에 따라 연속염색이 소로트 가공에 적용되게 되었으나(서구, 미국, 일본, 동남아시아의 경우 1980년과 1990년의 평균가공 로트길이의 비교) 소로트 연속염색에 있어 수반되는 문제점으로는 조업 정지시간의 증가, 색체의 증가, 재현성문제, 염액의 폐기의 증대와 환경에 대한 영향, 장치의 유효이용률저하, 가공코스트의 상승등이 있다. 본보는 이러한 문제점을 고려하여 장치 및 공정의 양면부터 소로트가공을 가능하게 한 최근의 개발상황과 소로트 가공에 적합한 공정에 관해 보고하고 있다. 장치시스템의 개발에는 건조기의 안정가열상태를 보지함에 의해 패더의 자동 신속 색체, 건조기의 자동 소제를 하는 시스템, 균염/재현성 향상을 위한 염액의 부여 제거, 폐염액량을 최소로 하는 시스템등이 있고 어느것이든 소로트가공에 효과가 있다. 반응염료의 사용증가에 대응하여 반응연속염색에서는 VAT염색에 사용한 긴 pad-steam계 보다, pad-dry-cure 공정이 소로트가공에 대해서 더 선호되고 있다. Zeneca는 100% 면에 대한 Procion 반응염색계, 폴리에스테르/면에 대한 Dispersol/Procion 염색계로 소로트 연속염색에 효과적인 방법으로서 이 일단염색법을 추천하고 있다.